Analýza výběru výrobní linky biomasy

 

Konfigurace zařízení by neměla být one - velikost - FITS - Všechny přístup; Vědecký výběr by měl být založen na následujících inženýrských principech:
Porovnávání vlastností materiálu: Různé suroviny mají výrazně odlišné požadavky na metody pulverizace, teploty sušení a válcové formy.
Požadavky na kapacitu: U ročních výrobních kapacit pod 10 000 tun se doporučuje kompaktní rozložení. Pro roční výrobní kapacity nad 50 000 tun se doporučuje více paralelních výrobních linek.
Spotřeba spotřeby a údržby energie: Doporučujeme vybrat kompletní značku výrobní linky s poměrem spotřeby energie pod 0,6 kW/kg a dlouhým cyklem údržby.
Dodržování politiky: Dodržování emisích emisí a předpisů o bezpečnosti je nezbytné. Pro podání musí být poskytnuty kompletní specifikace vybavení a certifikační dokumentace CE.

 

 

Model	Moc	Díra plísní	Kapacita pro průmyslovou pevninu	Kapacita biomasy	Velikost pelet (mm)
MKYK-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75 kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132KW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Modulární struktura usnadňuje expanzi, vylepšení, přepravu a instalaci.
Full - Procesní inteligentní monitorovací systém poskytuje reálné - časové sběr dat, poruchové alarmy a vzdálenou pomoc.
Přísný výběr materiálu: Core Components využívají chrom - slitina molybdenu a ocel manganu, což zvyšuje životnost o 35%.
Rozsáhlé praktické zkušenosti s aplikací: Slouží více než 3 000 zákazníkům, mlýn pelet je široce používán v různých aplikacích, včetně štěpků, bambusových čipů a rýžových slupek.
Kompletní systém mlýnů na pelety není jen páteří výrobního systému, ale také předpokladem pro dosažení měřítka, automatizace, nízké spotřeby energie a vysokých výnosů. Konfigurace navržená jamka - může společnostem pomoci rychle zachytit podíl na trhu a snížit provozní rizika.

 

 

1. drtič: Hlavní funkcí drtiče je původně zpracovat nepravidelné lesní odpadní materiály, jako jsou protokoly a dřevěné kousky, do bloků nebo proužků, které lze snadno rozdrtit. Toto je první krok ve výrobní lince a položí základ pro následné zpracování.
2. RULVERIZER: Po drtiči se dřevěné štěpky nebo jiné malé kousky dále zredukují na menší pelety pro následné zpracování a formování.
3. sušička: Před peletizací musí být suroviny suché. Sušička odstraňuje přebytečnou vlhkost ze surovin a obsah vlhkosti přivede na požadovanou úroveň pro peletizaci. Obsah vlhkosti v surovinách by obvykle měl být kontrolován mezi 15% a 20%, aby byl zajištěn plynulý proces peletizace.
4. Biomasa Peleta Machine: Toto je základní vybavení celé výrobní linky. Peletový stroj biomasy komprimuje a formuje sušené suroviny na palivo biomasy. V současné době jsou na trhu dva hlavní typy peletových strojů: plochý zemřít a prsten.
5. Chladič: Čerstvě vytvořené pelety biomasy jsou horké a vyžadují chlazení. Chladič ochlazuje pelety na pokojovou teplotu přirozeným sušením vzduchu nebo dmychadla vzduchu, což umožňuje následné balení a skladování.
6. Balení stroje: Konečně, chlazené pelety biomasy jsou zabaleny do obalového stroje pro přepravu a prodej.

 

 

Otázka: Jste továrna?
Odpověď: Ano, jsme, takže vám můžeme nabídnout nižší ceny.

Otázka: Jaká je kvalita vašeho vybavení?
Odpověď: Před odesláním provádíme několik inspekcí kvality, abychom zajistili kvalitu, a poskytujeme komplexní po - prodejní službě, takže se nemusíte bát.

Otázka: Poskytujete příručku k produktu?
Odpověď: Poskytujeme příručku a videa s produktem a v případě potřeby navštívíme vaši továrnu, abychom vám pomohli s jakýmikoli problémy.

Pro více informací o návrhu procesů, rozvržení zařízení, plánu výstavby rostlin, nabídky vybavení pro jednoho stroje, citaci na klíč atd. Neváhejte nás kontaktovat.

 

Kontaktujte hned