Průvodce každodenní údržbou strojů na pelety na dřevěné štěpky při domácí výrobě paliva
Proč denní údržba rozhoduje o výkonu
Stroj na pelety na dřevní štěpku používaný na domácí palivo obvykle běží jen několik hodin denně, což usnadňuje odložení běžné péče. Vynechané mazání a nekontrolované opotřebení jsou hlavními příčinami náhlých poruch. Suché ložisko se může zadřít během několika sekund a zastavit výrobu na několik dní, zatímco opotřebovaná matrice tiše snižuje kvalitu pelet a zvyšuje spotřebu energie na tunu. Krátká, pevná denní rutina chrání stroj, udržuje stabilní kvalitu paliva a odstraňuje náklady na nouzové opravy.
Mazání: Ložiska a reduktor
Mazání je nejdůležitější součástí každodenní péče o mlýn na dřevěné štěpky. Přítlačná válečková ložiska pracují při velkém zatížení a silném zahřívání, takže musí každých 200 pracovních hodin dostávat mazivo pro vysoké-teploty. Reduktor potřebuje výměnu převodového oleje každých 1000 pracovních hodin.
Před doplněním úplně vypusťte starý olej a vyčistěte olejovou nádrž, aby kal a kovové částice neznečistily čerstvou náplň.
Přidávejte pouze olej uvedené třídy a nikdy nemíchejte různé typy maziv.
Hladinu oleje kontrolujte pečlivě: příliš mnoho oleje způsobuje přehřátí a příliš málo nechává ozubená kola nechráněná.
Zkušenosti z terénu jasně ukazují cenu zanedbání. Ložisko, které selže kvůli nedostatku maziva, může zastavit výrobu na několik dní, zatímco správně namazané ložisko může běžet více než 2000 hodin.
Kontrola válců a matrice
Přítlačné válečky a matrice jsou nejrychleji-opotřebitelné části stroje na pelety s plochou matricí a musí být kontrolovány v pevném cyklu. Po každém výrobním dni odstraňte zbytkový materiál z povrchu válce a čela matrice a poté zkontrolujte stav opotřebení:
Hledejte drážky, praskliny a nerovnoměrné opotřebení na povrchu válce, a pokud je povrch nerovný, vybruste jej dohladka.
Válec vyměňte, když hloubka opotřebení povrchu přesahuje 2 mm.
Zkontrolujte otvory matrice, zda nejsou ucpané nebo zvětšené; vyčistěte zablokovaný otvor správným nástrojem.
Vyměňte matrici, když se průměr otvoru zvětší o více než 0,5 mm nebo když rychlost tváření klesne pod 80 procent.
Veďte si protokol opotřebení, který zaznamenává pracovní dobu a stav každé základní součásti, takže výměny lze naplánovat dříve, než porucha přeruší výrobu, místo po ní.
Čištění, kontrola prachu a kontrola těsnosti
Ze stroje je nutné pravidelně odstraňovat zbytky materiálu a prachu. Po výrobě odstraňte zbytky materiálu z podávacího systému, lisovací komory a vynášecího kanálu, protože materiál, který tvrdne přes noc, ztěžuje další start a může poškodit matrici. Prach na chladiči motoru a uvnitř elektrické ovládací skříně musí také pryč, protože blokuje odvod tepla a vytváří elektrické nebezpečí. Při čištění používejte pouze správné nástroje, aby součásti nebyly rýhované nebo zdeformované.
Po dokončení čištění zkontrolujte utažení kotevních šroubů, upevňovacích šroubů válečků a svorek kabeláže a dotáhněte vše, co se uvolnilo. Vibrace a uvolněné upevňovací prvky jsou běžným včasným varováním před nesouosostí a jejich náprava je v této fázi mnohem levnější.
Denní, měsíční a roční plán kontrol
Změňte rutinu na pevný plán kontroly, aby nic nezáviselo na paměti.
Denní:před spuštěním{0}}a po vypnutí zkontrolujte, zda stroj nevykazuje abnormální hluk, vibrace a netěsnosti.
Měsíční:proveďte úplnou kontrolu elektrického systému, bezpečnostních zařízení a převodového systému a vyměňte stárnoucí součásti, jako jsou těsnění, frézy a dopravníkové pásy.
Každoročně:provést generální opravu s komplexním testováním a opravou hlavních součástí.
Udržujte stroj mimo vlhké, horké a korozivní prostředí, které způsobuje rez a předčasné opotřebení. Díky této rutině zůstává míra poruch nízká, životnost se prodlužuje a domácí výroba paliva zůstává stabilní a efektivní.
Často kladené otázky
Otázka: Jak často by se měla válečková ložiska mazat?
Po každých 200 hodinách provozu nanášejte na ložiska přítlačných válečků mazivo pro vysoké-teploty, protože fungují při velkém zatížení a vysoké teplotě.
Otázka: Kdy by se měl vyměnit převodový olej reduktoru?
Převodový olej vyměňte každých 1000 provozních hodin. Úplně vypusťte starý olej, vyčistěte nádrž a přidejte specifikovaný čerstvý olej bez míchání různých jakostí.
Otázka: Kdy by měl být přítlačný válec vyměněn?
Válec vyměňte, když hloubka opotřebení povrchu přesahuje 2 mm. Nerovnoměrné opotřebení by mělo být vybroušeno do hladka, jakmile si toho všimnete.
Otázka: Kdy by měla být matrice vyměněna?
Vyměňte matrici, když se průměr otvoru zvětší o více než 0,5 mm nebo když rychlost tváření klesne pod 80 procent.
Otázka: Co by se mělo kontrolovat každý měsíc?
Jednou měsíčně zkontrolujte elektrický systém, bezpečnostní zařízení a převodový systém a vyměňte stárnoucí součásti, jako jsou těsnění, řezačky a dopravní pásy.
Otázka: Co stojí za to kontrolovat každý den?
Před spuštěním a po vypnutí zkontrolujte abnormální hluk, vibrace a netěsnosti a odstraňte zbytkový materiál z podávacího systému, lisovací komory a vypouštěcího kanálu.
