Jak funguje briketovací stroj se šroubovým lisem?

 

 

Třecí ohřev + vlastní adheze ligninu-

Stejně jako všechny briketovací stroje na biomasu,briketovací stroj typu šroub{0}spoléhá na lignin obsažený v surovině pro vlastní-adhezi, ale jeho metoda zahřívání a mechanismus vytváření tlaku jsou jedinečné. Během provozu tlačí vysokorychlostní rotující šnek surovinu, vytváří intenzivní tření mezi materiálem a hřídelí šneku a vnitřní stěnou tvarovací dutiny, přirozeně ji zahřívá na 160-200 stupňů, změkčuje a taví lignin. Současně zužující se šroubová struktura zmenšuje pohybový prostor materiálu, vytváří 15-30MPa vysoký tlak, stlačuje sypký materiál do husté formy. Po ochlazení lignin tuhne a tvoří briketu. V průběhu celého procesu není potřeba žádné externí zahřívání, díky čemuž je energeticky účinný a vysoce účinný.

 

 

 

Krok 1: Předúprava suroviny pro přizpůsobení požadavkům na vybavení

Přestože se jedná o model nepřetržitého provozu,malý šroubový briketovací strojmá stejné požadavky na suroviny jako běžné briketovací stroje. Surovinu je třeba rozdrtit na částice o velikosti 2-8 mm, odstranit nečistoty, jako jsou kameny a kovy, a regulovat obsah vlhkosti na 8–15 %. Nedostatečná předúprava může vést k urychlenému opotřebení dříku šroubu a uvolnění hotového výrobku. Malé zpracovatelské závody mohou kombinovat kladivový mlýn a sušárnu, aby vytvořily integrovaný proces „předúprava-přemostění“, který zajistí, že suroviny jsou kompatibilní s provozními standardy zařízení.

 

Krok 2: Kontinuální podávání a vytlačování

Předupravená surovina se rovnoměrně přivádí do vytlačovací komory přes míchací zařízení v násypce. Hřídel šneku se otáčí rychlostí 50-200 otáček za minutu a tlačí materiál. Pod vysokým tlakem a vysokou teplotou materiál postupně zhušťuje a nakonec je vytlačován přes formovací nástroj do válcového tvaru. Na rozdíl od přerušovaného drcení plochého briketovacího stroje,šnekový vytlačovací stroj na briketymůže pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin bez zastavení kvůli krmení, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

 

Krok 3: Řezání, chlazení a skladování hotových výrobků

Po vytlačení je válcový tvar řezán vysokorychlostním řezačem- na palivové bloky pevné délky 5-20 cm. Rychlost frézy je přesně přizpůsobena rychlosti hřídele šroubu, aby byla zajištěna jednotná délka hotového výrobku. Teplota čerstvě vytvořeného hotového výrobku přesahuje 100 stupňů. Je třeba jej ochladit na pokojovou teplotu chladicím ventilátorem nebo protiproudým chladičem, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a poškození. Kvalita chlazeného hotového výrobku je lepší než u běžných briketovacích strojů a lze jej přímo skladovat nebo prodávat ve velkém.

 

 

Návštěva zákazníka

 

 

 

Čestný certifikát

 

 

 

1.Jaká je cena zařízení pro malý stroj na výrobu briket na biomasu?

Stojí to přibližně 1 USD,500.00 - 25 000,00 USD

 

2. Pokud má zařízení nějaký problém s kvalitou, jak byste to řešili?
Budeme zodpovědní za všechny problémy s kvalitou. Vyměňte všechny díly zdarma.

 

Kontaktujte nyní