Jak stlačit piliny malým briketovacím strojem na hobliny?
Klíč k použití jakoMall pilinový briketovací strojpro lisování dřevěných štěpků spočívá v řízení čtyř hlavních fází: předúprava, odlaďování zařízení, podávání a tvarování a chlazení a skladování. Optimalizace provozu na základě konstrukčních charakteristik stroje zajišťuje jak kvalitu lisovaných bloků, tak prodlužuje životnost stroje.
Popis produktu
Předběžné přípravy
Za prvé, příprava je klíčová a vyžaduje zvážení jak surovin, tak vybavení. Předúprava suroviny zahrnuje rozdrcení dřevěných štěpků na částice o velikosti 2-8 mm, odstranění tvrdých nečistot, jako jsou kameny a kovy, a regulaci obsahu vlhkosti na 8 %-15 %. Vlhké dřevěné štěpky lze přirozeně sušit na vzduchu nebo zpracovávat pomocí malé sušičky. U suchých dřevěných štěpků lze nastříkat malé množství vody pro úpravu úrovně vlhkosti; standardem pro posuzování suchosti je, že hranolky se mohou při zmáčknutí v ruce zformovat do shluku, ale při lehkém doteku se snadno drolí. Příprava zařízení zahrnuje kontrolu hladiny mazání a mezery mezi přítlačnými válečky a otvory v matrici, aby se zajistilo, že nedochází k zadření. Prohydraulický briketovačs, je třeba zkontrolovat těsnost hydraulického systému. U modelů s plochými-deskami se ujistěte, že je řezačka bezpečně nainstalována. Poté připojte napájení a nechte stroj běžet naprázdno po dobu 3-5 minut, aby se předehřála tvarovací dutina na 160-180 stupňů (u modelů s funkcí ohřevu).


Pracovní kroky lisu na brikety na biomasu
Formální kompresní operace musí být prováděny postupně, aby se předešlo poruchám způsobeným nesprávným provozem. Prvním krokem je jednotné krmení. Před-upravené piliny se přivádějí do násypky zařízení ručně nebo přes malou násypku. Rychlost podávání musí odpovídat kapacitě zařízení; u modelu s 500 kg/h by měl být řízen rychlostí 60-80 kg/h. Tím se zabrání přetížení zařízení v důsledku příliš rychlého podávání nebo snížení účinnosti komprese v důsledku příliš pomalého podávání. Míchací zařízení v násypce musí zůstat v chodu, aby se zabránilo hromadění a přemostění pilin.
Druhým krokem je monitorování formování. Poté, co piliny vstoupí do formovací dutiny,malý stroj na výrobu briket z biomasypoužívá vysoký tlak (10-20 MPa) prostřednictvím válcového lisování nebo spirálového vytlačování v kombinaci s vysokou teplotou, aby změkčil a navázal lignin, čímž se vytvoří sloupcové bloky, které jsou vytlačovány z matrice. Stav slisovaných bloků je nutné sledovat v reálném čase. Pokud dojde k uvolnění nebo prasknutí, je třeba okamžitě upravit tlak nebo teplotu.
Třetím krokem je řezání a chlazení. Sloupovité bloky jsou řezačkou rozřezány na 5-15cm bloky paliva. Rychlost frézy lze upravit podle potřeby, aby byla zajištěna jednotná délka. Nově vytvořené brikety, přesahující 100 stupňů, musí být umístěny ve větraném prostoru, aby se přirozeně chladily, nebo chlazeny malým ventilátorem, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a znehodnocení. Po vychladnutí zkontrolujte hustotu briket (standardní hodnota 1,0-1,2 g/cm³). Kvalifikované produkty lze skladovat; nekvalifikované produkty lze rozdrtit a znovu slisovat.
Na konci provozu zařízení důkladně vyčistěte. Po vypnutí napájení očistěte veškeré zbytky pilin z podávacího kanálu, tvarovací dutiny a otvorů matrice, abyste zabránili ztvrdnutí a shlukování, které by mohlo ovlivnit budoucí použití. Zkontrolujte také opotřebení snadno opotřebitelných dílů, jako jsou přítlačné válečky a frézy, a podle potřeby je promažte a udržujte. To je klíčové pro zajištění dlouhodobého-stabilního provozumalý lis na brikety na dřevěné třísky.


o nás
Návštěva zákazníka

Čestný certifikát

FAQ
1.Jaká je cena zařízení pro vytlačovací stroj na výrobu briket z biomasy?
Stojí přibližně 1,500.00 - 25 000,00 USD
2. Pokud má zařízení nějaký problém s kvalitou, jak byste to řešili?
Budeme zodpovědní za všechny problémy s kvalitou. Vyměňte všechny díly zdarma.

