Jak stroj na dřevěné pelety kombinuje dřevěné a nedřevěné-materiály pro výrobu pelet z biomasy

 

 

Vědecké mísení dřeva a -dřevěných surovin je klíčem ke zlepšení kvality pelet z biomasy. Tato metoda může kompenzovat nedostatky surovin; například dřevěné suroviny mají vysokou výhřevnost, ale vysoké náklady, zatímco slámové suroviny jsou levné, ale mají dlouhá vlákna. Prolnutí dosahuje dvojí optimalizace „efektivita nákladů{3}}+výkon“. Technologie zpracování malého stroje na dřevěné pelety poskytuje dokonalou podporu této smíšené výrobě.

 

Základem míchání surovin je poměr, který je potřeba přesně upravit podle zamýšleného použití produktu. Při výrobě energetických pelet je doporučený poměr mísení 30%-40% dřevěných surovin, 40%-50% slámových surovin a 10%-20% skořápkových surovin. Jedna energetická rostlina používala poměr 35 % pilin, 45 % kukuřičných stonků a 20 % arašídových skořápek. Po zpracování na stroji na dřevěné pelety dosáhly pelety výhřevnosti 4400 kcal/kg, rychlosti tvarování 93 % a snížení nákladů o 30 % ve srovnání s čistými dřevěnými peletami. Poměr míchání krmných pelet by měl upřednostňovat nutriční rovnováhu. Například krmivo pro hovězí dobytek může používat poměr 10 % pilin, 50 % vojtěškového sena, 30 % kukuřičných klasů a 10 % pšeničných otrub. Přídavek dřevěných materiálů zlepšuje strukturu pelet a zvyšuje odolnost při skladování.

 

Předběžná úprava surovin je základem procesu míchání a zajišťuje konzistentní velikost částic a obsah vlhkosti v různých materiálech. Nejprve musí být všechny suroviny zpracovány na 2-5 mm prášek pomocí mlýnku, aby se zabránilo nerovnoměrnému promíchání kvůli rozdílům ve velikosti částic. Za druhé, obsah vlhkosti musí být rovnoměrně řízen mezi 12 % a 15 %. Pokud je vlhkost slámy příliš vysoká (např. vlhkost čerstvé slámy vyšší než 60 %), je třeba ji nejprve vysušit; je-li obsah vlhkosti v pilinách příliš nízký (např. pod 8 %), lze jej upravit rozprašováním malého množství vody. Jeden zpracovatelský závod zanedbával udržování stálého obsahu vlhkosti, což vedlo k tomu, že některé smíšené suroviny se shlukovaly a jiné se uvolňovaly, s rychlostí tvorby pelet pouze 75 %. Po úpravě obsahu vlhkosti se rychlost tvorby zvýšila na 91 %.

 

Nastavení parametrů pro proces výroby dřevěných pelet musí být přizpůsobeno vlastnostem míchaných surovin. Když je obsah vláken ve směsných surovinách vysoký (např. sláma tvoří více než 50 %), je třeba zvýšit rychlost zařízení na 280-300 ot./min a lisovací tlak upravit na 12-15 MPa, aby bylo zajištěno, že vlákna budou plně vytlačena a tvarována. Pokud je podíl materiálů pláště vysoký, lze otáčky snížit na 220-250 ot/min a tlak lze udržovat na 10 MPa. Teplota ohřevu je obecně řízena na 80-90 stupňů, aby se plně změkčil lignin a pektin v surovinách a zvýšila se vazebná síla. Současně je třeba aktivovat funkci nuceného míchání zařízení, aby se zajistilo, že se různé suroviny před lisováním rovnoměrně promísí, čímž se zabrání kolísání vlastností částic.

 

 

 

 

Návštěva zákazníka

 

Čestný certifikát

 

 

 

1.Jaká je cena zařízení pro průmyslový stroj na dřevěné pelety?

Stojí přibližně 1 USD,900.00 - 28 600,00

 

2. Pokud má zařízení nějaký problém s kvalitou, jak byste to řešili?
Budeme zodpovědní za všechny problémy s kvalitou. Vyměňte všechny díly zdarma.

 

3. Jaké služby můžeme poskytnout?
Máme profesionální zámořské instalátory odpovědné za instalaci, uvedení do provozu a bezplatné školení. Profesionální personál na vás čeká online 24 hodin denně.

 

Pokud si nevíte rady s výběrem správného mlýnku na pelety, potřebujete plochý typ nebo kruhový typ. Stačí nám sdělit své požadavky, rozpočet a podrobnější informace, naši profesionální odborníci vám pomohou vybrat stroj na pelety sena, který vám bude nejvíce vyhovovat.

Kontaktujte nyní