Jak funguje malý stroj na výrobu briket na biomasu: Typy šroubových, hydraulických a plochých matric
Tři principy provozu malých briketovacích strojů
Malé stroje na výrobu briket z biomasy pracují na třech hlavních provozních principech: šnekové vytlačování, hydraulické lisování a lisování na plocho. Ačkoli všechny tři vyrábějí pevné brikety ze sypké biomasy, liší se způsobem vytváření tlaku, způsobem aplikace tepla a rozsahem výroby, kterou podporují. Výběr správného typu závisí na surovině, požadovaném výkonu a dostupném napájecím zdroji.
Typ šnekového vytlačování: Kontinuální vytlačování a třecí ohřev
Typ šnekového vytlačování, známý také jako lis na kmeny pilin, je nejrozšířenějším modelem a je vhodný pro kontinuální-výrobu ve velkém měřítku. Motor pohání šroubový hřídel, aby se otáčel vysokou rychlostí. Šnekový hřídel tlačí sypkou surovinu dopředu postupně se zužující strukturou a přirozeně vytváří vysoký tlak 15 až 30 MPa.
Intenzivní tření mezi surovinou, hřídelí šneku a tvarovací dutinou vytváří vysokou teplotu 160 až 200 C, která roztaví lignin v biomase tak, že se částice spojí. Změkčený materiál je vytlačován ve sloupovitém tvaru z formovacího otvoru a následně řezán na pevnou délku řezačkou. Hodinová produkce tohoto typu je 1 až 5 tun, což z něj činí preferovanou volbu pro výrobce, kteří potřebují kontinuální velkoobjemovou produkci briket.
Hydraulický typ: přerušované tlakování a konstantní teplota
Malý hydraulický stroj na výrobu dřevěných briket používá přerušovaný pracovní mechanismus, který poskytuje silnou stabilitu tvarování a je vhodný pro suroviny s nízkým -vláknem a vysokou-vlhkostí. Hydraulický systém během provozu pohání tlakovou hlavu, aby tlačil surovinu v násypce do tvářecí formy, přičemž vyvíjí vysoký tlak 20 až 40 MPa.
Současně topné zařízení na vnější straně formovací formy udržuje konstantní teplotu přibližně 180 C, aby bylo zajištěno dostatečné změknutí ligninu. Po natlakování se tlaková hlava vrátí a vytvořený blok je vyhozen z formy, poté stroj přejde do dalšího cyklu. Vzhledem k tomu, že tlak a teplota jsou přesně řízeny, má hotový výrobek rovnoměrnou hustotu a míru lomu menší než 5 procent, díky čemuž je tento typ vhodný pro zpracování vysoce-karbonizovaných sochorů.
Plochý typ raznice: Jednoduchá struktura pro malé dílny
Briketovací stroj na dřevěné štěpky s plochou matricí se vyznačuje jednoduchou konstrukcí a snadným ovládáním, díky čemuž je vhodný pro malé dílny a venkovské prostředí. Motor pohání hlavní hřídel pro otáčení přítlačných válečků, které lisují surovinu na ploché matrici do otvorů matrice. Vytlačování skrz otvory matrice vytváří sloupcový tvar.
Na vnější straně otvorů matrice může být instalováno topné zařízení, které napomáhá měknutí. Tvářecí tlak může dosahovat 10 až 20 MPa a hodinový výkon je 300 až 800 kg. Opotřebitelné díly, jmenovitě přítlačné válečky a plochá matrice, lze snadno vyměnit. Některé modely mohou být vybaveny dieselovým motorem, díky čemuž jsou vhodné pro místa bez stabilního napájení.
Výběr správného provozního principu
Volba mezi těmito třemi typy by měla být založena na rozsahu výroby, surovinách a podmínkách na místě. Pro kontinuální výrobu s výkonem nad 1 tuna za hodinu poskytuje typ šnekového vytlačování nejvyšší průchodnost. Pro materiály s nízkou -vláknitou nebo vysokou- vlhkostí a pro produkty, které vyžadují vysokou hustotu a nízkou lámavost, jako jsou karbonizované sochory, nabízí hydraulický typ nejstabilnější tváření. Pro malé dílny, venkovské uživatele nebo místa s nestabilní elektřinou poskytuje plochý typ matrice jednoduchou obsluhu, snadnou výměnu dílů a možnost dieselového pohonu. Operátoři by také měli přizpůsobit tvarovací tlak materiálu: vláknitý dřevěný materiál se dobře váže pod třecím teplem při vytlačování šroubů, zatímco vlhké nebo nízko{7}}vláknité směsi lépe reagují na řízený cyklus hydraulického lisování.
Často kladené otázky
Jaký tlak generuje šnekový vytlačovací briketovací stroj?
Hřídel šneku protlačuje materiál postupně se zužující strukturou a vytváří tlak 15 až 30 MPa a tření mezi materiálem a tvářecí dutinou vytváří teplotu 160 až 200 C.
Proč je hydraulický briketovací stroj vhodný pro-materiál s vysokou vlhkostí?
Hydraulický typ používá přerušované tlakování 20 až 40 MPa s konstantním ohřevem na přibližně 180 C, což poskytuje vysokou stabilitu při tváření pro suroviny s nízkou -vlákninou a vysokou-vlhkostí.
Jaký je výkonový rozsah malého briketovacího stroje?
Typ šnekového vytlačování produkuje 1 až 5 tun za hodinu, zatímco typ plochého lisu produkuje 300 až 800 kg za hodinu, což je vhodné pro malé dílny a venkovskou výrobu.
Jaká je rychlost lámání hydraulicky-lisovaných briket?
Hotový výrobek hydraulického typu má stejnoměrnou hustotu a lomivost menší než 5 procent, díky čemuž je vhodný pro vysoce-karbonizované sochory.
Může briketovací stroj s plochou matricí pracovat bez napájení ze sítě?
Některé modely s plochými matricemi mohou být vybaveny dieselovým motorem, takže jsou vhodné pro místa bez stabilního napájení.
Které části se opotřebovávají na briketovacím stroji s plochou matricí?
Hlavními opotřebitelnými díly jsou přítlačné válečky a plochá matrice. Jsou navrženy pro snadnou výměnu, což usnadňuje údržbu v malých dílnách.

