Konstrukční vlastnosti stroje na pelety na biomasu
Hlavní rám a základna
Rám peletovacího stroje na biomasu nese všechny pracovní komponenty a absorbuje vibrační a reakční síly vznikající při lisování. Dobře-postavený rám je vyroben ze silných ocelových plechů se zesílenými svary v namáhaných bodech, takže matrice, válečky a hlavní hřídel zůstávají při plném zatížení přesně vyrovnány. Základna musí být dostatečně pevná, aby udržela stroj stabilní na nerovné podlaze dílny, protože prohýbání rámu vede k předčasnému opotřebení ložisek a poškození matrice.
Při kontrole stroje zkontrolujte kvalitu svaru, tloušťku plechu a zda montážní nožky umožňují bezpečné přišroubování stroje. Konstrukce rámu by také měla umožňovat snadný přístup k matrici, válečkům a výstupní oblasti pro čištění a výměnu matrice.
Sestava matrice a přítlačného válce
Forma a přítlačné válce jsou hlavní pracovní částí stroje na pelety na biomasu a jejich kvalita materiálu rozhoduje o životnosti a kvalitě pelet. Na kvalitních strojích je přítlačné kolo vyrobeno z vysoce-legovaných materiálů odolných proti opotřebení-, na kritické povrchy se také používají materiály z nerezové oceli a ložiskové oceli. Matrice je k dispozici ve verzích z legované oceli a nerezové oceli.
Zápustky z legované oceli jsou tvrdé a pomalu se opotřebovávají při zpracování čistých dřevěných materiálů, zatímco zápustky z nerezové oceli odolávají korozi z kyselých surovin, jako je sláma a zbytky plodin. Konstrukce kombinuje jedinečnou geometrii otvorů v matrici s přiměřeným uspořádáním válečků, což dává stroji vysokou energetickou účinnost, stabilní hustotu pelet a dlouhou životnost. Vůle mezi válečky a matricí musí být nastavitelná, aby obsluha mohla kompenzovat opotřebení matrice.
Pohonný systém: motor, reduktor a ozubená kola
Výkon z elektromotoru je přenášen na hlavní hřídel přes reduktor a ozubené soukolí. Reduktor snižuje vysoké otáčky motoru na nižší otáčky hřídele potřebné pro kompresi pelet, zatímco ozubená kola plynule přenášejí točivý moment na matrici nebo sestavu válečků. Na strojích s plochými matricemi se válce otáčejí kolem stacionární matrice; na strojích s prstencovými matricemi se matrice otáčí, zatímco válečky zůstávají pevné.
Hnací systém musí být dimenzován tak, aby zvládl rozběhový moment plně zatížené kompresní komory bez prokluzování nebo přehřívání. Zkontrolujte, zda má převodovka správné olejové těsnění, ukazatel hladiny oleje a skříň navrženou pro nepřetržitý provoz, protože hnací ústrojí nese plné kompresní zatížení každé pelety.
Systém krmení a vypouštění
Přiváděcí systém dodává surovinu rovnoměrně do kompresní komory. Násypka s regulačním zařízením zabraňuje přeplnění, zatímco vestavěné-míchadlo nebo nucený podavač udržuje vláknitý materiál proudící směrem k otvorům matrice. Rovnoměrné podávání je nezbytné pro stabilní hustotu pelet a pro udržení proudu motoru ve jmenovitém rozsahu.
Vynášecí systém odebírá hotové pelety ze stroje a odděluje je od jemných částic. Mnoho strojů obsahuje vynášecí žlab nebo vibrační síto, které vrací jemné částice do podávacího systému, čímž se snižuje odpad a zlepšuje vzhled konečného produktu.
Specifikace referenčního modelu
Níže uvedená tabulka uvádí běžné modely strojů na pelety na biomasu s plochou{0}}deskou s jejich kapacitou, výkonem a rozměry pro srovnání.
| Model | Kapacita | Moc | Rozměry |
|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120x440x1060 mm |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280x560x1220 mm |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300x600x1250 mm |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390x650x1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620x700x1600 mm |
Větší modely mají pevnější rámy a systémy pohonu a vyhovují centralizovaným výrobním místům, zatímco menší modely se hodí na farmy a malé dílny, kde je omezený prostor a napájení.
Často kladené otázky
Q1: Jaké materiály se používají pro matrici a válečky na kvalitním peletovacím stroji?
Kvalitní stroje používají matrici z legované oceli nebo nerezové oceli a přítlačné válečky z vysoce-legovaného materiálu odolného proti opotřebení- s nerezovou ocelí a ložiskovou ocelí na kritických površích.
Q2: Jaký je rozdíl mezi plochým lisem a prstencovým lisem?
Na stroji s plochými matricemi se válečky otáčejí nad plochou horizontální matricí, zatímco na stroji s prstencovými matricemi se matrice otáčí a válečky zůstávají v ní upevněny. Prstencové lisovací stroje se obecně používají pro průmyslovou výrobu s vyšší{1}}kapacitou.
Otázka 3: Proč musí být vůle válce-k-zápustce nastavitelná?
Jak se matrice opotřebovává, vůle se zvětšuje a pelety se uvolňují. Nastavení vůle obnoví kompresní tlak a zachová kvalitu pelet.
Q4: Jaký materiál bych si měl vybrat pro matrici se slámou jako surovinou?
Sláma obsahuje oxid křemičitý a je abrazivní, takže se obvykle dává přednost matrici z legované oceli s vysokou tvrdostí; pokud je materiál kyselý, matrice z nerezové oceli lépe odolává korozi.
Q5: Zlepšuje těžší rám kvalitu pelet?
Nepřímo ano. Pevný rám udržuje matrici a válečky vyrovnané pod zatížením, což vede k rovnoměrnému stlačení a menším vibracím a pelety jsou konzistentnější.
Q6: Jak zjistím, která velikost modelu odpovídá mé produkci?
Odhadněte svou denní potřebu pelet a vyberte si model, jehož jmenovitá kapacita ji překračuje o 20 až 30 procent, s přihlédnutím k dostupnému výkonu a dílenskému prostoru.

