Zařízení na lisování biomasy: Charakteristika lisu na brikety MKYK

Zařízení na lisování biomasy přeměňuje volnou biomasu - piliny, slámu, skořápky ořechů, dřevěné hobliny - na husté tyčinkové- brikety, které skladují, přepravují a spalují mnohem efektivněji než surovina. Tento článek vysvětluje princip tváření, tabulku specifikací a provozní charakteristiky, které určují, zda stroj spolehlivě funguje v každodenní výrobě.

 

1. Jak funguje komprese biomasy

Ve šnekovém-vytlačovacím briketovacím lisu dopravuje rotující šnek surovinu do vyhřívané tvářecí formy. Topný systém změkčuje lignin v biomase, který působí jako přírodní pojivo, takže změkčený materiál je stlačen a spojen do souvislé husté tyče, když je protlačován matricí. Není potřeba žádné chemické lepidlo a výstupní briketa je vytlačována, řezána a vypouštěna v jednotných délkách. Kvalita výsledku závisí na třech věcech: teplotě v matrici, tlaku, který šnek vyvine, a obsahu vlhkosti suroviny.

 

2. Tabulka specifikací řady MKYK

Řada MKYK pokrývá rozsah výkonu od 1,0 do 10,0 t/h. Všechny modely vyrábějí brikety čtvercového průřezu 32 x 32 mm s délkou 50-100 mm.

Model	Jmenovitý výkon (kW)	Otvor v matrici (mm)	Kapacita (t/h)	Velikost briket (mm)
MKYK-36	45	36	1.0-1.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-48	75	48	1.5-2.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-72	110	72	2.5-3.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-90	132	90	3.5-5.0	32 x 32 x 50-100
MKYK-120	200	120	4.0-6.0	32 x 32 x 50-100
MKYK-150	250	150	6.0-10.0	32 x 32 x 50-100

 

 

3. Klíčové provozní vlastnosti

3.1 Jednoduchá struktura, snadná obsluha

Stroj má kompaktní a racionální uspořádání: struktura je jednoduchá a intuitivní, takže se operátoři rychle naučí pracovní postup a každodenní čištění a přístup k dílům jsou jednoduché. Výrobní funkce jsou integrovány do jedné jednotky, což šetří pracovní sílu a elektřinu ve srovnání s více{1}}strojovým nastavením.

 

3.2 Široká{1}}materiálová použitelnost

Široká škála materiálů z biomasy může být přímo formována do tyčinek - pilin, slámy, rýžových slupek, ořechových skořápek a dřevěných hoblin. Díky tomu je zařízení vhodné pro výrobce, kteří mění vstupní suroviny podle sezóny nebo podle místních dodávek, aniž by museli přestavovat stroj.

 

3.3 Automatická elektronická regulace teploty

Automatický elektronický systém regulace teploty umožňuje operátorovi upravit tvarovací teplotu podle potřeby suroviny. Pracovní stav zařízení je zobrazován přímo, takže obsluha může okamžitě reagovat na změny, což zvyšuje jak rychlost lisování, tak celkovou efektivitu práce.

 

3.4 Elektrický ohřev pro nastavení vlhkosti

Plně automatické elektrické topné zařízení upravuje během provozu suchost a vlhkost materiálu a přímo řeší dvě nejčastější výrobní chyby: blokování (zasekávání materiálu v matrici) a neformování (drolení briket). Při správně nastaveném ohřevu materiál plynule protéká matricí a hustota briket zůstává konzistentní.

 

3.5 Samonastavovací přítlačné kolo-

Přítlačné kolečko využívá princip obousměrného-otočného axiálního ložiska k automatickému nastavení úhlu přítlaku. Geometrie stroje je navržena tak, aby materiál nepřetěžoval šnek ("stlačoval" stroj) ani nehladověl matrici ("dusil" jej), což udržuje vypouštění a formování stabilní po dlouhé provozní hodiny.

 

4. Výběr modelu

Přizpůsobte model dennímu objemu suroviny a požadovanému výkonu: MKYK-36 při 1,0–1,5 t/h vyhovuje malým dílnám a zemědělským závodům; MKYK-72 až MKYK-90 při 2,5-5,0 t/h pokrývá střední komerční produkci; MKYK-120 a MKYK-150 při 4,0-10,0 t/h jsou pro velké peletárny a briketárny s nepřetržitým provozem. Ve všech případech ověřte, že obsah vlhkosti místní suroviny lze přenést do pracovního rozsahu topného systému stroje, protože vlhkost je proměnnou, která nejvíce ovlivňuje stabilitu lisování.