Faktory, které určují kvalitu pelet na seno v plochých-zápustkových a prstencových-zápustkových mlýnech na pelety

Kvalita surovin je na prvním místě

Při peletizaci sena vlastnosti suroviny, nastavení stroje a disciplína procesu ovlivňují hotové pelety a surovina je základem všech tří. Odrůda sena, doba sklizně a způsob skladování určují jak jeho nutriční složení, tak jeho fyzikální chování pod tlakem. Luštěninové seno, jako je vojtěška, je bohaté na bílkoviny a dobře se hodí jako krmivo pro zvířata, ale jejich vláknitá struktura je poměrně hrubá a vyžaduje vyšší lisovací sílu z mlýna na pelety.

Travní seno má vysoký obsah vlákniny a je dobrou surovinou jako palivo pro biomasu, ale musí být udržováno v suchu a bez plísní. Plesnivé seno produkuje škodlivé látky a představuje bezpečnostní riziko, ať už se pelety používají jako krmivo nebo jako palivo. Vybírejte světlé-barevné seno bez zápachu- bez známek plísně a kontrolujte skladovací vlhkost, aby se kvalita mezi lisováním a lisováním nesnížila.

Výběr průměru otvoru a velikosti pelet

Specifikace otvoru v matrici je základní parametr, nikoli detail. Správný průměr závisí na konečném použití.

Délka pelet se nastavuje řezačkou na stroji a normálně se řídí v rozmezí dvou až pětinásobku průměru pelet. Kombinace nadrozměrné matrice se surovinou s vysokou vlhkostí je častou příčinou měkkých pelet, protože komprese klesá, zatímco materiál zůstává tažný.

Parametry stroje a kondicionační teplo

Kromě průměru matrice ovlivňují kvalitu pelet také materiály lisovacích válců a matrice, rychlost válce a aplikovaný tlak. Tlak a rychlost musí být přizpůsobeny struktuře vláken sena: hrubá vláknina luštěnin potřebuje větší lisovací sílu než jemná travní moučka. Dalším důležitým parametrem je systém vytápění. Stroje vybavené vyhřívacím zařízením matrice zvyšují teplotu materiálu při vstupu do matrice, což zvyšuje lepivost prášku sena a podporuje tvarování. To je zvláště účinné u sena s vysokým-vláknem a nízkou{5}}lepivostí, které by jinak produkovalo rozdrobené pelety na výstupu z formy.

Standardizace procesů v mlýně

Jednotnost začíná před tiskem. Pokud se velikost částic mleté ​​senové moučky značně liší, materiál se podává nerovnoměrně a s tím se mění hustota a tvrdost hotových pelet. Během lisování musí být rychlost posuvu udržována stabilní. Příliš rychlé podávání náhle zvyšuje tlak uvnitř lisovací komory, přetěžuje stroj a zanechává pelety náchylné k praskání; příliš pomalé podávání snižuje výkon a produkuje pelety s nedostatečnou hustotou.

Důležité jsou také okolní podmínky. Ve vlhkém pracovním prostředí se surovina před lisováním musí agresivněji sušit, jinak hotové pelety absorbují vlhkost ze vzduchu a při skladování měknou. Pokud je zařízení provozováno při stabilní teplotě a relativní vlhkosti, kvalita pelet od první hodiny směny do poslední se stává znatelně konzistentnější.

Ploché-vysekávací a prstencové-stroje na seno

Mlýny na pelety se vyrábí ve dvou konfiguracích. Plochý-typ matrice, poháněný kuželovou převodovkou v lité skříni, je kompaktní a snadno ovladatelný a hodí se pro farmářskou, domácí a malou dílenskou výrobu. Kruhový-typ matrice má větší kapacitu s nižší spotřebou energie na tunu a hodí se pro větší farmy produkující pro vlastní potřebu nebo pro podniky prodávající pelety komerčně. Oba typy mohou zpracovávat seno, plodinovou slámu, rýžové slupky, trávu, vojtěšku, listí, piliny a dřevěné štěpky a seno lze míchat s jinými materiály, aby se upravila nutriční hodnota hotové pelety.

Ověření kvality pelet

Tvrzení o kvalitě by měla být testovatelná. U palivových pelet vyrobených z ned Obsah vlhkosti je stanoven pecními metodami podle ISO 18134, obsah popela podle ISO 18122 a výhřevnost podle ISO 18125. Mechanická odolnost pelet, což je vlastnost, která je nejtěsněji spjatá s tím, jak pelety přežijí manipulaci, je stanovena metodou ISO 17831-1. Měření těchto vlastností u každé šarže poskytuje operátorovi obhajitelný cíl pro průměr matrice a teplotu kondicionování.

Často kladené otázky

Q:Jaký průměr matrice by měl být použit pro pelety sena?
A: Použijte 3-4 mm pro krmivo určené pro mladá zvířata, 5-6 mm pro dospělá zvířata a 6-8 mm pro pelety z biomasy, kde záleží na účinnosti spalování. Průměr matrice by měl odpovídat konečnému použití, nikoli výchozímu nastavení stroje.

Q:Jak dlouhé by měly být granule sena?
Odpověď: Délka pelet se nastavuje řezačkou a normálně se drží v rozmezí dvojnásobku až pětinásobku průměru pelet, což udržuje pelety stabilní při manipulaci bez zpomalení lisu.

Q:Proč se pelety sena drolí na výstupu z matrice?
Odpověď: Obvyklou příčinou je nízká lepivost materiálu, zejména u sena s vysokým-vláknem. Ohřívací zařízení matrice zvyšuje teplotu materiálu a zvyšuje lepivost, což podporuje tvarování. Příliš nízká vlhkost má podobný účinek.

Q:Jak se lze vyhnout plísním v seně?
Odpověď: Kontrolujte vlhkost při lisování a skladování a vyberte světlý materiál bez zápachu-. Plesnivé seno produkuje škodlivé látky a nesmí být granulováno pro krmení; Praktickým opatřením, které tomu brání, je kontrola skladovací vlhkosti.

Q:Skutečně ovlivňuje rychlost posuvu kvalitu pelet?
A: Ano. Příliš rychlé podávání náhle zvyšuje tlak uvnitř komory a vytváří popraskané pelety; příliš pomalé podávání poskytuje pelety nedostatečné hustoty. Stabilní, přizpůsobená rychlost posuvu je jednou z nejúčinnějších kontrol kvality, kterou má obsluha k dispozici.

Q:Jaký je rozdíl mezi plochými-zápustkovými a prstencovými-mlýny na pelety na seno?
Odpověď: Ploché-stroje jsou kompaktní a snadno ovladatelné a vyhovují malé-farmě nebo domácí výrobě. Kruhové-stroje mají vyšší kapacitu s nižší spotřebou energie na tunu a vyhovují velkým farmám nebo komerční výrobě pelet.