Co když je mlýn na pelety na biomasu ucpaný? Příčiny, úprava a prevence
Zavedení
Ucpaný mlýn na pelety z biomasy okamžitě zastaví výrobu a příčina je obvykle proti proudu: materiál nebyl před lisováním řádně upraven. Kondicionování neboli temperování je předpeletizační úprava, která určuje jak výkon mlýna, tak kvalitu pelet, zejména jejich vodní stabilitu. Tento článek vysvětluje, co dělá kondicionování, jak vyčistit zablokovaný mlýn a postupy, které zabraňují zablokování na prvním místě.
Špatně upravený materiál se nemůže vázat a je hlavní příčinou ucpání matrice a slabých pelet.
Kondicionování mísí práškový materiál s párou, změkčuje jej a želatinizující škrob pro lepší zhutnění.
Udržujte temperovací zařízení teplé, vyhřívané a zvlhčené, přičemž vrstvy se kombinují tak, aby vyhovovaly rychlosti výroby.
Pro odstranění ucpání: zastavte stroj, ochlaďte jej, odstraňte materiál z komory a vyčistěte otvory matrice jemnou tyčinkou.
Zabraňte ucpání správnou vlhkostí, úpravou páry a stálým podáváním.
Proč na úpravě záleží
Úprava materiálů před peletizací je důležitá, protože přímo ovlivňuje výkon mlýnu na pelety na biomasu a kvalitu pelet, zejména vodní stabilitu materiálu. Pokud se materiál před peletizací netemperuje a nevaří, je obtížné zajistit index stability ve vodě a pelety se při vystavení vlhkosti rozpadají. Tak-takzvané temperování je před-úprava práškového materiálu před granulací: v temperovacím zařízení materiál, který se má granulovat, absorbuje při míchání přiměřené množství páry, čímž materiál změkne, želatinuje škrob a materiál se snadněji zhutňuje do tvaru.
Co se děje uvnitř temperovacího zařízení
Základem je výběr temperovacího zařízení, které odpovídá technickým požadavkům: materiál se v temperovacím zařízení míchá a mísí s párou, takže materiál změkne a škrob se pastuje, což přispívá ke zhutnění materiálu při formování. Temperovací zařízení je potřeba dlouhodobě udržovat v teple, ohřívat a zvlhčovat a počet vrstev lze kombinovat a instalovat podle potřeby výroby. Správně prováděná úprava zajišťuje, že materiál splňuje požadavky na temperování, zlepšuje povrchovou a vnitřní kvalitu zrnitého materiálu a zlepšuje jeho odolnost vůči vodě.
Co dělat, když je mlýn ucpaný
Když dojde k zablokování, postupujte podle bezpečného postupu čištění. Zastavte stroj a odpojte napájení, poté počkejte, až motor a komora vychladnou, alespoň 10-15 minut. Odstraňte surovinu nahromaděnou na vstupním otvoru a otevřete dvířka údržby, abyste odstranili hrudky z lisovací komory. Vyčistěte otvory matrice jemnou ocelovou tyčí nebo kartáčem, pracujte z obou stran a vyhněte se poškrábání vnitřní stěny matrice. Zkontrolujte materiál: pokud je vlhkost vyšší než 18 % nebo velikost částic větší než 5 mm, před pokračováním jej znovu ošetřete. Poté nechte stroj běžet naprázdno po dobu 3-5 minut a restartujte podávání v malých, rovnoměrných krocích, přičemž sledujte proud motoru.
Prevence zablokování: Kondicionování a vlhkost
Prevence je stejná kondiční disciplína popsaná výše, plus dvě pravidla. Vlhkost surového-materiálu udržujte v rozmezí 12–15 %, protože přeschlý materiál se nemůže vázat a vlhký materiál se lepí a ucpává. A upravte materiál párou tam, kde má stroj kondicionér, takže škrob želatinuje a materiál se místo přemostění zhutní. Mlýn napájený řádně upraveným materiálem stálou rychlostí se jednoduše neucpává, a proto se investice do úpravy vrátí za dobu provozuschopnosti.
Často kladené otázky
Proč se můj mlýn na pelety z biomasy stále ucpává?Obvyklou příčinou je špatně upravený materiál: vnější vlhkost 12%-15%, žádná úprava párou nebo částice nad 5 mm. Opravte materiál, ne stroj.
Co je úprava materiálu při peletizaci?Smíchání práškového materiálu s párou v temperovacím zařízení před lisováním, které materiál změkčí, želatinuje škrob a usnadní zhutnění.
Jak bezpečně vyčistím zablokovaný mlýn na pelety?Zastavte stroj, odpojte napájení, počkejte 10-15 minut na ochlazení, odstraňte nahromaděný materiál, vyčistěte shluky komory, vyčistěte otvory matrice jemnou tyčinkou, poté znovu zapněte naprázdno a postupně podávejte.
Proč úprava zlepšuje stabilitu vody?Párou-kondicionovaný materiál se dokonaleji váže, takže pelety lépe odolávají vlhkosti a zachovávají si strukturální integritu ve vlhkých podmínkách.
Musí temperovací zařízení běžet nepřetržitě?Během výroby se musí udržovat v teple, ohřívat a zvlhčovat, přičemž vrstvy jsou kombinovány tak, aby odpovídaly rychlosti podávání, takže každá částice dostává konzistentní úpravu.
Jaká vlhkost brání zablokování?Udržujte vlhkost surového-materiálu na 12 %–15 %. Více než 18 % materiálu lepí a ucpává; pod 10 % se nemůže vázat a prášek se hromadí v matrici.
