Odstraňování problémů s Rdf palivovým zařízením!
Suroviny zařízení na briketování paliva rdf se nesmí míchat s půdou, pískem, kameny, kovy a jinými látkami, aby byla zajištěna kvalita hotového výrobku a bezpečnost používání forem a tlakových kol; délka drcení surovin by měla být řízena v rozsahu 20 mm ~ 50 mm, aby byla zajištěna výroba stroje Když je odpor mezi modulem a modulem minimalizován, snižuje se ztráta jalového výkonu a zvyšuje se výkon; suroviny musí být zaváděny nepřetržitě a rovnoměrně, aby byl zajištěn hladký provoz stroje. Toto zařízení je navrženo s přesností a nelze jej snadno poškodit. Je to vzácné dobré zařízení. Věřím, že jeho koupě nebudete litovat.

|
Modelka |
Napájení |
Kapacita |
Velikost briket |
Počet otvorů |
|
MK-550 |
55kw |
1t/h-1.5t/h |
32*32 mm |
36 ks |
|
MK-750 |
75kw |
1.5t/h-2t/h |
32*32 mm |
54 ks |
|
MK-900 |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32*32 mm |
72 ks |
|
MK-1600 |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32*32 mm |
120 ks |
Hostitelský stroj může být ucpaný, protože materiál má nízký obsah vlhkosti. Dodává se příliš mnoho materiálu, což má za následek přetížení. Do modulu vstupují tvrdé předměty, jako jsou železné bloky. Modul a přítlačné kolo jsou silně opotřebené, což způsobuje potíže s vybíjením. Vlhkost suroviny lze kdykoliv upravit podle hustoty briket. Snížit dodávky materiálů. Odstraňte železné bloky a jiné tvrdé předměty. Upravte mezeru, opravte nebo vyměňte modul a přítlačné kolo. Pokud vypouštěcí otvor nevypouští materiál, může to být způsobeno tím, že je vypouštěcí otvor ucpaný. Mezera modulu je nevhodná. Materiál ve formě můžete vyčistit a upravit. Oddělte, opravte nebo vyměňte modul. Pokud hotový výrobek není hrudkovitý, může to být způsobeno tím, že obsah vlhkosti v surovině je příliš vysoký a reakční doba stárnutí je krátká. Obsah vlhkosti v surovině lze upravit tak, aby se prodloužila reakční doba stárnutí. Pro ladění existují alespoň 3 typy obsahu vlhkosti.

