Zprávy

Proč stroj na biomasy netvoří pelety?

1.. Obsah vlhkosti surovin nesplňuje standard
Obsah vody je jedním z klíčových faktorů ovlivňujících formování pelet. Vlhkost potřebná pro pelety na pelety biomasy je obecně mezi 10% a 15%. Příliš mokré nebo příliš suché povede k problémům, jako je neschopnost formovat se, přilepení k formě nebo volných peletách.

2. nevhodná délka vlákna surovin
Pokud suroviny, jako je sláma, štěpky na dřevo a rýžové slupky, nejsou plně rozdrceny a délka vlákna překračuje standard, bude tam zablokování, potíže s tlačením materiálů a nestabilní formování pelet.

3. Kompresní poměr formy se neshoduje
Různé suroviny vyžadují různé poměry komprese plísní. Například borovicové dřevo, bambusové lupínky, rýžové slupky, palmové skořápky atd. Mají velmi odlišné požadavky na kompresní poměry. Nesprávné použití plísní přímo povede k nízkým tvarovacím rychlostem.

 

Fully automatic fuel pellet production line

 

Model č. Kapacita (kg\/h) Power (KW) Hmotnost (t)
Rkl -250 100-200 15 0.5
Rkl -300 150-250 22 0.65
Rkl -350 100-300 30 0.76
Rkl -400 300-600 37 2.2
Rkl -450 500-800 55 4.3
Rkl -550 1000-1500 90 5.5

 

4. Nedostatečná teplota formy
Stroj na biomasu musí používat tepelnou energii k změkčení vláken během peletingu. Pokud teplota nedosáhne bodu tání, nelze pelety zhutněné, což má za následek přetečení prášku a uvolněnou aglomeraci.
5. Nedostatečný nebo nestabilní tlak stroje
Hlavní tlak hřídele peletového stroje přímo souvisí s lisovým a formovacím efektu. Pokud není napájení motoru porovnáván, redukční krabice stárne a lisovací kolo je uvolněné, pelety budou volné nebo nemohou být vůbec formovány.
6. Nepoužívá se žádné vybavení předúpravy
Některé suroviny s vysokým obsahem popel a vysokých vláken, jako jsou stonky bavlny a arašídové skořápky, jsou přímo vloženy do stroje, aniž by byly rozdrceny, vysušeny nebo promítané, což výrazně sníží formovací efekt.

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz