produkty

Domů produkty Extruder prášku na dřevěné uhlí Podrobnosti

BBQ Extruder Stroj

Extrudér uhlí uhlí používá piliny, hobliny dřeva, kousky dřeva, větve, bagasse, víno, bavlněné stonky, slámy a další stonky severní a jižní plodiny jako suroviny, které jsou rozdrceny, smíchány, válcovány, míchány a tlačeny do tvaru.

Odeslat dotaz

Funkce

Popis produktů

Extrudér uhlíkového prášku používá piliny, hobliny dřeva, kousky dřeva, větve, bagasse, zbytky vína, bavlněné stonky, slámu a další stonky severní a jižní plodiny jako suroviny a přijímá technologii karbonizace naší továrny k získání ideálního uhlíkového prášku nebo používá odpad uhlí Zbytky zbývající z výroby uhlíkových tyčí a továrního vyřazeného uhlíkového prášku po rozdrcení, míchání, míchání a lisování. Je to ideální vybavení pro regeneraci energie, využití odpadu a přeměnu odpadu na poklad.

Parametry produktu

Uhlík Briquette Extruding Machine BBQ uhelné tyčinky pro uhlí extrudér rýžový trup uhlíkový stroj na stroj
Pracovní typ	Model	Kapacita uhlí	Kapacita uhlí	Moc
Typ extrudování	Et -1	200-250 kg/h	500 kg/h	11+0. 55KW
	Et -2	250-500 kg/h	500-1000 kg/h	18. 5+1. 1KW
	Et -3	1500 kg/h	není vhodné pro uhlí	22+3 kw
Stisknutí typu	Ym -140	1. 86-2 tuns/h	0. 93-1 ton/h	7,5 kW
	Ym -160	1. 86-2 tuns/h	0. 93-1 ton/h	11 kW
	Ym -220	1,25tony/h	2,5tony/h	15kW

Analýza produktu

Přidání surovin:
Přidejte připravený uhelný prášek do uhelného prášku z přívodního portu.

Pohon šroubu:
Motor přenáší napájení do šroubové vrtule (nebo šroubu) přenosovým zařízením (jako je pás V, převodovka atd.).
Šroubová vrtule se otáčí v těle a tlačí uhelný prášek dopředu přes spirálové lopatky na jeho povrchu.

Vytváření formování:
Během procesu pohonu je uhelný prášek postupně stlačen a částice jsou blízko sebe, aby vytvořily předběžné husté tělo.

Podmínky formování uhlíkového prášku:

Klíčem k lisování uhlíkového prášku je kontrola formovacích podmínek. Hlavně včetně: teploty, tlaku, času, vlhkosti atd. Mezi nimi je teplota nejkritičtějším faktorem ovlivňujícím formování. Obecně lze říci, že formování uhlíkového prášku musí být prováděno při relativně vysoké teplotě, aby bylo dosaženo dobrého formovacího efektu. Současně je také velmi důležitá kontrola tlaku. Vyšší tlak může zajistit, aby se uhlíkový prášek držel pevněji a byl rovnoměrněji rozložen ve formě.