Znalost

Výkonnostní výhody RDF briketovacích strojů pro odpad z biomasy

Co dělá briketovací stroj RDF

Briketovací stroj RDF (odpad-odvozené palivo) přeměňuje sypký, nízko{1}}hustotní odpad na husté palivové brikety pro průmyslové a civilní kotle. Mezi typická krmiva patří kukuřičné klasy, pšeničná a rýžová sláma, piliny, skořápky arašídů, textilní odřezky a farmářské zbytky, jako je dobytek a ovčí trus. Materiál je nejprve rozdrcen na kontrolovanou velikost částic a vysušen na vhodný rozsah vlhkosti, poté protlačen kruhovou matricí pod vysokým tlakem. Hotové brikety mají vysokou výhřevnost, hoří téměř bez viditelného kouře a jsou široce používány jako náhražka uhlí v městských topných systémech, grilovacím palivu, sušících věžích a ohřívačích prostoru. Vzhledem k tomu, že surovinová základna je široká a palivo přináší jasné ekologické výhody, udržují brikety RDF stabilní poptávku na domácích i exportních trzích.

Výhody struktury vertikálního prstence

Vertikální kruhové uspořádání matrice je to, co odlišuje tento lis od konvenčního zařízení s plochými matricemi, a přináší několik praktických výhod v každodenním-{1}}provozu:

Rovnoměrné rozložení materiálu:matrice zůstává nehybná, zatímco se přítlačné válečky otáčejí, takže odstředivá síla vrhá materiál směrem ven a rovnoměrně jej rozprostírá po celém obvodu matrice. Vyvážené zatížení zvyšuje rychlost tváření a snižuje vibrace.

Stabilní gravitační posuv:matrice je namontována svisle a přiváděna shora, takže materiál padá přímo do lisovací zóny bez vyklenutí nebo přemostění ve skluzu a teplo generované v granulační komoře se snadněji rozptyluje.

Oboustranná dvou{0}}vrstvá kostka:tělo matrice nese dvě pracovní vrstvy a lze jej otočit, takže druhá strana se použije, jakmile se první opotřebuje. To zhruba zdvojnásobuje životnost matrice na výměnu a snižuje náklady na tunu briket.

Převodovka:hlavní pohon používá spíše-přesnou převodovku než řemeny, které obvykle poskytují asi o 20 procent vyšší výkon než řemenový pohon stejného výkonu motoru, s menším prokluzem a nižšími nároky na údržbu.

Mazací a vypouštěcí systémy

Nezávislý mazací okruh s automatickým čerpadlem nepřetržitě dodává olej na hlavní hřídel a valivá ložiska. Nepřetržité mazání odstraňuje nejčastější příčinu předčasného selhání ložisek, suché olejové vedení během směny bez dozoru, a udržuje stabilní teplotu válce. Samostatné vynášecí zařízení vede formované brikety mimo matrici, což zvedá rychlost tváření a snižuje množství jemného prášku padajícího zpět do granulační komory. Oba systémy jsou důležitější pro RDF než pro čisté piliny, protože odpad-odvozený od odpadu nese abrazivní písek a prach, které zkracují životnost jakékoli nedostatečně namazané nebo špatně vyčištěné součásti.

Typický modelový rozsah a jmenovité parametry

Níže uvedená tabulka uvádí běžné modely v této řadě. Všechny vyrábí brikety o průřezu 32 x 32 mm; skutečný výkon závisí na hustotě materiálu, vlhkosti a stavu formy.

Model Moc Kapacita Velikost briket Množství otvorů
MK-550 55 kW 1-1.5 t/h 32 x 32 mm 36
MK-750 75 kW 1.5-2 t/h 32 x 32 mm 54
MK-900 90 kW 2-2.5 t/h 32 x 32 mm 72
MK-1600 160 kW 2.5-3 t/h 32 x 32 mm 120

Nastavte stroj na hodinový výkon, který kotel nebo sušička skutečně spotřebuje, a poté zkontrolujte, zda výkon motoru odpovídá dostupnému napájecímu zdroji. Provozování velkého modelu hluboko pod jmenovitým pásmem plýtvá energií, zatímco přetěžování malého modelu zkracuje životnost matrice a zvyšuje podíl jemných částic.

Požadavky na přípravu krmiva

Kvalita briket závisí mnohem více na podmínkách podávání než na nastavení lisu. Připravte materiál následovně:

Velikost částic:rozdrťte krmivo tak, aby největší kusy byly menší než otvory matrice, jinak se komora přemostí a rychlost tváření se zhroutí.

vlhkost:vysušte většinu odpadní biomasy na vlhkost pod 15 procent. Vlhčí materiál produkuje měkčí brikety a zvyšuje spotřebu energie na tunu.

Cizí věc:před lisováním odstraňte kov, kameny a sklo. Proudy RDF odebrané ze směsného odpadu je často obsahují a poškozují čelo formy a válce.

Konzistence:drtič a sušička před lisem udržují podávání stabilní, což umožňuje automatickým mazacím a vykládacím systémům plně využít jejich výhody.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké materiály zvládne briketovací stroj RDF?
Mezi běžná krmiva patří kukuřičné klasy, sláma, piliny, skořápky burských oříšků, textilní odřezky a trus hospodářských zvířat, pokud jsou nejprve rozdrceny a vysušeny do vhodného stavu.

Otázka: Mohou brikety RDF nahradit uhlí?
Ano. V mnoha kotlích a ohřívačích slouží jako částečná nebo plná náhrada uhlí s vysokou výhřevností, málo viditelným kouřem a nižším množstvím popela než surové uhlí.

Otázka: Proč používat převodový pohon místo řemenového pohonu?
Vysoce přesný{0}}převodový pohon přenáší výkon s menším prokluzem a nižšími ztrátami, což obvykle zvyšuje výkon přibližně o 20 procent ve srovnání s řemenovým pohonem se stejným výkonem motoru.

Otázka: Jak tato dvou{0}}vrstva snižuje náklady?
Zápustku lze převrátit, když se opotřebuje první pracovní plocha, takže jediné tělo zápustky poskytuje zhruba dvojnásobnou životnost před výměnou.

Otázka: Jaký obsah vlhkosti vyhovuje briketování RDF?
Většina odpadní biomasy by měla být vysušena na vlhkost pod 15 procent. Vyšší vlhkost snižuje hustotu briket a zvyšuje spotřebu energie lisu.

Otázka: Jak často by se měla matrice a válečky kontrolovat?
Při každé změně směny při zpracování abrazivního odpadu zkontrolujte čelo matrice a mezeru mezi válečky a současně zkontrolujte automatické mazací čerpadlo a hladinu oleje.

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz