Linka na výrobu dřevěných pelet z biomasy

Slámové palivo (tj. biopalivo) je použití kukuřičných stonků, pšeničné slámy, slámy, arašídových skořápek, kukuřičných klasů, bavlníkových stonků, stonků sóji, plevele, větví, listí, pilin, kůry a jiných pevných odpadů plodin jako surovin , po rozdrcení, natlakování, zhuštění, formování na palivo s tuhými částicemi ve tvaru malých tyčí. Palivo na pelety se vyrábí pomocí přítlačných válců a prstencových matric k vytlačování dřevěných štěpků, slámy a dalších surovin za normálních teplotních podmínek. Hustota surovin je obecně asi 0.6-0,8 a hustota částic po formování je větší než 1,1, což je mimořádně výhodné pro přepravu a skladování a zároveň pro jejich spalování výkon se výrazně zlepšil, což snižuje závislost člověka na petrochemické energii a atmosférických emisích.

Kompletní výrobní linka na výrobu dřevěných pelet / cena stroje na výrobu pelet

(1) Proces příjmu surovin

(2) Proces štípání a broušení dřeva

(3) Proces sušení

(4) Proces peletování dřeva

(5) Proces chlazení pelet

(6) Proces třídění pelet

(7) Balení -- hotových dřevěných pelet

1. Patentované technické vybavení, různé samostatné stroje, vhodné pro různé materiály, modulární struktura, optimalizovaná konfigurace, aby byla zajištěna široká použitelnost výrobní linky;

2. Inteligentní řízení lze realizovat podle požadavků zákazníka, jednoklíčový „blázen“ provoz, automatické nastavení provozních parametrů, výrobní linka vždy běží v nejlepším stavu a je zaručena kapacita výrobní linky a kvalita produktu;

3. Více než 300 uživatelů po celém světě s bohatými praktickými testy;

4. Ve srovnání s tradiční výrobní linkou na sušení a granulaci se plocha zmenšila o 50 % a investice do občanské výstavby se snížily asi o 50 %.

5. Vnitřní struktura sušičky využívá různé režimy kombinace vysoce účinných zvedacích zařízení, které mohou účinně řídit proces sušení a distribuci tepla. Míra využití tepla je vysoká a výstupní teplota výfukových plynů je nižší než 50 stupňů, což zajišťuje, že výrobní linka běží s nízkou spotřebou energie.

6. Proces zpracování využívá proces míchání primárního sušení, sekundárního drcení, kontinuálního podávání a regulování podávání. Rychlost formování paliva na pelety je přes 98 % a objemová hmotnost, hustota částic a výhřevnost jsou vysoké. Může realizovat rozsáhlou, nepřetržitou a stabilní výrobu a vyhovět potřebám industrializace paliva z biomasy na pelety.

7. Unikátní technologie řízení procesu k odstranění cizího obsahu popela, aby bylo vyhověno požadavkům zákazníka na obsah popela menší než 1 %

8. Modulární sběr prachu, odprašování, čištění, rekuperace tepla a konfigurace využití, bezpečné a šetrné k životnímu prostředí.

9. Vybaveno řadou nových energeticky úsporných horkovzdušných kamen, která jsou účinná a energeticky úsporná, s regulovatelným vytápěním, snadno se obsluhují, snižují spotřebu energie asi o 30 %, spotřebu energie o 20 % a snižují provozní náklady.

10. Systém sdílení internetu zajišťuje efektivní distribuci personalizovaných výrobních linek, příslušenství a jednotek.

Populární Tagy: Výrobní linka na výrobu dřevěných pelet z biomasy, Čína výrobci výrobních linek na výrobu dřevěných pelet z biomasy, dodavatelé, továrna